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          插秧機常見故障排除

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          插秧機常見故障排除

          發布日期:2018-07-21 作者: 點擊:

           1、立秧差或發生浮苗 原因:秧苗苗床水分過多或過少;插秧深度調節不當;水田表土過硬或過軟;秧爪磨損。
            排除方法:除采取對應措施外,可減慢插秧速度,非乘坐式插秧機還可往下壓手把。
            2、穴株數偏多 每穴標準株數為3-5株。穴株數偏多的主要原因:苗床上水分過大;取秧量調節不當。應采取對應措施予以解決。
            3、插過秧后秧苗散亂 原因:推秧器推出行程??;苗床過干或水分過大;苗片與苗片接頭間貼合不緊;水田表土過硬或過軟。
            排除方法:除采取相對措施外,可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導秧槽。

          4、漏穴超標 機動插秧機漏穴率一般不應超過0.5%。漏穴的主要原因是:苗田播種不均勻;秧苗拱起或秧苗卡秧門;取秧口有夾雜物;秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。

          排除方法:重新裝秧苗或將秧苗切割為標準寬度;清除秧苗雜物;更換密度不均勻秧苗。
            5、各行秧苗不勻 原因:苗床土含水量不一致;各行秧針調節不一致;縱向送秧張緊度不一致也會使各行秧苗不勻。
            排除方法:除采取對應的措施予以解決外,對有的插秧機可逐個調節送秧輪,使每次縱向送秧行程均為11-12mm。
            6、秧門處積秧 原因:秧爪磨損,不能充分取苗;秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或寬;秧苗苗床土過厚,苗床土標準厚度為2.5-3cm。
            排除方法:應及時更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。

          7、取秧量忽多忽少 原因:取秧量調整螺栓松動;擺桿下孔與連桿軸磨損。
            排除方法:重新調整取秧量并緊固調整螺栓;更換擺桿及連桿軸。
            8、夾苗 原因:分離針尖端磨損;分離針上翹;壓板槽磨深;推秧器磨損;導套磨損;推秧彈簧折斷;撥叉與凸輪磨損。
            排除方法:更換磨損零件。
            9、各行間深淺不一致 原因:各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致;各個鏈箱不在同一水平面上。
            排除方法:先將各個鏈箱校正于同一水平面上,然后更換磨損零件。
            10、插深調節失靈 原因:升降桿或升降螺母 產滑扣;固定銷孔磨大;矩形管固定銷軸座折斷。
            排除方法:更換升降桿、螺母或銷軸;焊接固定銷軸座。
            11、分離針碰秧門 原因:秧門錯位;栽植臂安裝不當;栽植臂曲柄內孔磨損;分離針上翹;取秧量調整過大;擺桿軸曠動或下孔磨損。
            排除方法:將秧門復位并固定;將栽植臂調至正確位置;更換磨損的曲柄或鏈軸;校正或更換分離針;更換擺桿或擺桿軸及軸承;調小取秧量。

          12、某組栽植臂不工作 原因:鏈箱傳動軸折斷;鏈條脫銷或折斷。
            排除方法:接上鏈條;更換傳動軸。
            13、秧箱跳槽 原因:滑塊或滑槽磨損;秧門兩端固定螺栓松動;秧門變形;抬把過高;送秧滾輪銹蝕;送秧滾輪螺釘變形。
            排除方法:先更換滾輪及螺釘,再檢查滑塊滑槽,若嚴重磨損,應更換;校正秧門固定螺釘;若秧門固定處磨損,可加一長方形墊片;抬把過高時,用起子撬起抬把前端裝上新緩沖塊。
            14、秧箱不工作 原因:指銷或螺旋軸磨損;滑套固定螺栓漏裝。
            排除方法:打開工作傳動箱蓋,更換指銷或螺旋軸;若滑套固定螺栓漏裝,應重新裝上。
            15、送秧抬把后端過高 原因:橡膠緩沖塊漏裝或損壞。
            排除方法:用起子撬起抬把前端,裝上新緩沖塊。
            16、送秧齒軸不轉 原因:送秧棘輪鋼絲銷脫落;棘輪槽口磨損;棘爪或扭簧脫落;送秧齒軸軸向竄動。
            排除方法:先看棘輪、棘爪及扭簧是否完好,若損壞或脫落,應予更換;再撥動送秧螺釘,若棘輪轉動而送秧軸不轉,說明鋼絲銷脫落,將鋼絲銷裝復。
            17、送秧軸工作轉角小 原因:桃形輪與送秧凸輪嚴重磨損。
            排除方法:打開工作傳動箱蓋,更換新件。

          18、送秧軸不工作 原因:桃形輪定位鍵損壞或漏裝;桃形輪與送秧凸輪卡??;送秧凸輪鋼絲銷折斷或漏裝。
            排除方法:若兩輪相卡,則是送秧與桃形輪磨損所致,可卸下送秧凸輪或桃形輪,用銼刀將工作面銼成平滑的弧面,嚴重磨損的應更換;若鍵或銷損壞應換新件。
            19、送秧軸間歇工作 原因:桃形輪回位彈簧或送秧凸輪回位彈簧彈力弱,使桃形輪或送秧凸輪不能回位。
            排除方法:打開工作傳動箱蓋,卸下兩個回位彈簧,更換新的回位彈簧。
            20、定位離合器手柄卡滯 原因:分離凸輪磨損后,與調節螺母卡滯。
            排除方法:卸下分離凸輪,用砂輪或銼刀將凸輪工作面磨成平滑的弧面。
            21、主離合器分離不徹底 原因:摩擦片與皮帶輪粘結;定位螺釘松動,致使離合器撥銷脫落;離合撥銷嚴重磨損。
            排除方法:卸下皮帶輪總成,使粘結部分脫開,用砂紙將摩擦片鋸面打磨干凈,更換離合撥銷;擰緊定位螺釘。
            22、定位離合器分離不徹底原因:調節螺母調整不當;分離銷與調節螺母滑扣;離合牙嵌上的定位凸沿磨損;拉簧折斷(使用撥叉的定位離合器)。檢查方法:先打開定位分離蓋,檢查調節螺母是否在正確位置,調節螺母及分離銷是否滑扣、拉簧是否折斷。若無問題再拆下動力輸出軸總成,查牙嵌定位凸沿的技術狀態。
            排除方法:將調節螺母調至正確位置;分離銷或調節螺母滑扣應更換;更換拉簧;若定位凸沿磨損,可將分離牙嵌嚙合面磨去約0.5mm;嚴重磨損應更換。


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